汇宇恒业-石化厂锅炉空气激波吹灰器安装

空气激波吹灰器的原理及优势

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空气激波吹灰器广泛应用于各个行业锅炉吹灰。

空气激波吹灰器的原理：是指利用压缩空气物质波及激波(冲击波)能量的同时作用，清除锅炉受热面积灰的方法，它与其他清灰技术完全不同。

空气激波吹灰器相比传统的机械吹灰器，具有效率较高、耗能低、结构简单、、维修方便、智能控制、自动运行等优点，实为理想的锅炉吹灰装置。

吹灰器过滤器滤袋的清洗方式

1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，大型锅炉锅炉空气激波吹灰器安装，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

滤袋式过滤器有多种类型，以滤袋的数量分，有单袋式、双袋式和多袋式；以液体流动的方式分，有侧入式和顶入式。按照使用的要求不同，袋式过滤器可以有多种不结构、形状和材质的滤袋与之配套，其过滤精度为1～80μm，工作压力为0～1.6MPa，工作温度为-10～120℃。滤袋常用材质为聚酯无纺布。支撑筛篮以高强度不锈钢丝网或冲孔网制成，过滤容器和其余部件分碳钢和不锈钢两种，供过滤不同介质的用户选择。

锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性

锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃，而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，膜片式锅炉空气激波吹灰器安装，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，锅炉空气激波吹灰器安装，甚至被停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性：    锅炉运行过程中，燃料燃烧后会产生大量的灰粉，该灰粉一部分留在炉膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时，部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。

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